Вакуумный пресс для облицовки гнутых фасадов ВП-2500

Назначение мембранно-вакуумного пресса ВП-2500:

Область применения:

Применяется на производствах, работающих с плитными материалами, мебельных производствах любой мощности.

Конструктивные особенности:

• Разнообразные возможности применения благодаря идеальной комбинации станков (мембранно-вакуумный пресс для наклейки 3D-пленки ПВХ и мембранно-вакуумный пресс для фигурного склеивания и наклейки шпона)
• Производительность: при 3D-ламинировании пленкой, около 5-10 минут в зависимости от числа заготовок(требуется крышка). При вакуумном склеивании слоев, от 15 мин до 6 часов в зависимости от формы заготовки, материала и используемого клея. Если используется крышка, цикл прессования для склеивания слоев может сократиться до 80%, а при облицовке шпоном до 60%
• Комфортная работа благодаря быстрой перенастройке
• Короткое время нагрева и прессования
• Постоянный конвекционный нагрев с регулировкой термостатом
• Жаропрочная, высокоэластичная силиконовая мембрана.

Материалы:

Вспомогательное оборудование, (опции):

1. Полуавтоматический контроллер. Как только достигается установленная температура нагревания, контроллер запускает процесс вакуумного прессования. Звуковой сигнал оповещает о завершении автоматического процесса вакуумного прессования. Цикл прессования завершается при помощи ручного выключения. Открытие и закрытие крышки пресса осуществляется вручную. Пневматический подъем и опускание мембранной рамы осуществляется путем нажатия соответствующей кнопки.
2. Автоматический контроллер.

• Установка предварительной температуры нагрева
• Регулировка продолжительности процесса нагревания
• Регулировка продолжительности процесса вакуумного прессования
• Регулировка продолжительности цикла вакуумного охлаждения.

При запуске автоматического процесса, начинается отсчет времени предварительного нагревания. При достижении требуемой температуры, процесс нагревания завершается. При завершении данного процесса, автоматически начинается цикл вакуумного прессования. Во время прессования, крышка пресса поднимается автоматически, таким образом, процесс охлаждения завершается. При завершении процесса охлаждения, вакуумный насос отключается автоматически. Закрытие крышки пресса, пневматический подъем и опускание мембранной рамы, осуществляется посредством нажатия соответствующей кнопки на панели управления.

Конструктивные особенности

• Вакуумная мембрана изготовлена из высокоэластичного, жесткого, износоустойчивого силикона, выдерживает температурное напряжение от -40^oС до +220^oС.
• Вся поверхность алюминиевой крышки вакуумного пресса изолирована. Крышка присоединена к мембранной раме с помощью шарнирных соединений. Оснащена внутренним освещением и циркуляционной нагревательной системой.
• С помощью термостата осуществляется регулировка температуры от 0-140^oС.