Компактный кромкооблицовочный станок Tecnoma KT2

Станки TECNOMA сконструированы и изготовлены в Италии. Технические параметры и рабочие узлы модели КТ 2 подобраны таким образом, чтобы максимально отвечать запросам малого бизнеса. При производстве использованы только высококачественные материалы и комплектующие.

Данное оборудование представляет собой превосходное соотношение цена-качество, сочетая надежность, современные технологии, компактный дизайн и невысокую стоимость. Станок отличается значительной производственной гибкостью, простотой в обслуживании и технологичностью. Предназначен для работы как с рулонными материалами (Меламин, шпон, тонкая ПВХ, ПВХ / АБС толщ. До 2 мм.), так и с кромками в полосах (Ламинат, формайка (спец. отделочный огнеупорный пластик), массив древесины толщиной до 3 мм.).

Рабочая высота панели, мм: 10-45
Ширина кромки в рулонах, мм: 10-45
Толщина кромки в полосах, мм: до 2
Минимальная ширина панели, мм: 60
Минимальная длина панели, мм: 140/200
Диаметр аспирационных выходов, мм: 2x50
Скорость вращения фрез (снятие свесов, торцовка), об/мин: 12000
Требования к компрессорной установке: 450 м³/час, 7 Атм
Мощность, кВт: 6,2
Габариты, мм: 1970 х 1190 х 1360
Вес, кг: 500.

1. Клеенаносящий 2-х вальный узел.

• система предварительного нагрева клея.
• автоматическое понижение температуры клея,  пока станок временно не  используется.
• автоматическая подача рулонного материала, ручная подача материала в полосах.
• два прижимных ролика.
• торцовочный узел для рулонных материалов толщиной до 2мм.

2. Прижимные ролики и узел торцовки.

• пневматическая гильотина имеет современную электрическую систему управления.
• торцовочный узел перемещается по круглым твердосплавным направляющим. Позиционирование узла осуществляется пневматикой.
• два резиновых прижимных ролика с регулируемым давлением. Регулируются с помощью числового индикатора.
• контроль работы машины обеспечивает современная электронная система PLC.

3. Узел снятия свесов по длине.

• в станке используется современная технология высокочастотных моторов, позволяющая избежать использования ременных передач, исключающая вибрации, дающая гораздо более высокое качество обработки. Точность снятия свесов гарантируется горизонтальным и вертикальным регулируемыми копировальными устройствами.
• агрегаты перемещаются по круглым твердосплавным направляющим с помощью шариковых подшипников, что обеспечивает высокую точность их позиционирования.
• эффективность работы узла значительно превышает аналогичные системы с ременными передачами.

В основе стабильной многолетней работы станка лежит тяжелая сварная станина из высококачественной стали.

Вибрации полностью исключены. Это гарантирует бережную и точную подачу панелей, качественную приклейку и обработку кромки.

Полная. Дополнительно: компрессор, шлифовальный модуль.